水玻璃型耐酸水泥是采用高级耐酸材料和硬化剂按适当配比共同粉磨或分别粉磨再混合均匀而制成的一种粉状物料。　耐酸水泥是化工厂耐酸碱工程中不可或缺的一款产品，水玻璃型耐酸水泥，主要由石英粉或辉绿岩粉等耐酸粉料及添加剂和水玻璃、硅氟酸钠调合而成的水泥。耐酸。广泛用于制造耐酸器材及防酸建筑物等。水玻璃型耐酸水泥采用精选的辉绿岩矿石，经分选、粉碎、干燥、研磨和收集包装等多道生产工艺，形成目之间的粉状物料。定义和性能编辑 播报 1．在使用中调以水玻璃（Na2O．nSiO2）溶液和氟硅酸钠（Na2SiF）可在空气中结硬，具有抵抗大多数液态或气态的无机酸和有机酸浸蚀的一种良好的防腐建筑材料。 2．质量符合中华人民共和国建筑材料工业部颁 JC77—65 标准。 初凝时间不早于45分钟，细度4900孔/厘米2筛余不大于15%。终凝时间 不迟于 8小时。耐酸度不少于95%。空气养护、常温酸、沸酸中安定性良，煤油吸收率不大于10%。抗拉强度不少于25/公斤厘米2。 应用范围 1．水玻璃型耐酸水泥可应用于化工、石油、冶金、机械、造纸、纺织、制糖等工业中的耐酸设备建筑工程中，可用以制备耐酸胶泥砌筑耐酸 砖、板材等；可以拌加耐酸粗骨料（石子），耐酸细骨料（砂子）等制备耐酸混凝土在受酸腐蚀 的设备基础、贮酸池、化工车间地坪，酸液地沟以及有气态酸腐蚀的烟囱衬里建筑中。 2．水玻璃型耐酸水泥砂浆不能用于受HF、氟硅酸，300°以上热磷酸和高级脂肪酸和油酸、棕榈酸等以及碱性盐类侵蚀 的工程。在食品工业中使用时，应先进行氟硅酸钠中含氟量的化验，证明对人体无害方可使用。 使用方法 使用时应先将混匀后的本品放在容器内，后将水玻璃溶液加入，搅拌要均匀迅速；一般每次以少于 100公斤调合为宜，每次调成的胶泥需在45分钟内用完，所用的工具和容器均不得带有水份或其它杂质。 粘砌耐酸砖要注意错缝。 水玻璃型耐酸水泥施工前对金属设备应进行除锈、去污等，砖结构应洗刷干净，碱性普通水泥结构的表面应先用酸中和 后用水洗净，再加热干燥，一般要求水份低于4%以下。 ．耐酸水泥应在10℃--15℃以上温度中硬化，并在空气中养护10—20天左右，（冬天时间较长）如需冬季施工，需采取适当升温措施，养护期间切忌 遇蒸汽、水等，不得被太阳直接曝晒，以防止发生龟裂，如有龟裂即行修补。 ．养护干燥后要进行酸化处理，其方法是以 40%硫酸或20%左右的盐酸溶液涂刷其表面，每4小时一次，每次析出的结晶物应 在下次涂刷前刮去，直至无结晶析出为止，酸处理完毕合即可交付使用，．无论是调合耐酸胶泥还是耐酸混凝土，都要添加水玻璃硬化剂将它与耐酸水泥充分混合均匀；最好过 筛二次，然后用比重1.38—1.45、模数2.60—2.80之间水玻璃溶液调合（严禁用水调合！） 水玻璃型耐酸水泥广泛应用于耐酸防腐蚀工程，可用作耐酸胶泥、耐酸砂浆的填料组分。 水玻璃型耐酸水泥配制时，先将粉料与固化剂充分干拌均匀，重量配比为，粉料：固化剂夏季施工时固化剂添加量可酌量减少，冬季施工时固化剂按上限添加，施工环境温度不宜低于15度。然后在拌好的粉料中加入水玻璃（钠水玻璃），重量配比为，粉料：水玻璃2：1，可根据施工过程需要适当调节配比，但应先做固化试验。 水玻璃型耐酸水泥施工过程中应注意： 1、相关材料在保存、运输、使用过程中，必须全程防水防潮，施工现场在施工和养护过程中也必须全程防水防潮。 2、批量施工前应进行固化试验，并记录配比，初始固化时间不宜少于30分钟，终固化时间不家大于24小时。 3、施工过程中调整配比，应重新做固化试验。 4、耐酸胶泥作为面层时，在工程完工并干燥养护24小时后，应用30%-40%的稀硫酸，对面层进行酸化处理，建议酸化处理三次，每次间隔8小时以上。
　　一、耐酸水泥配合比
　　先把耐酸水泥编织袋打开里面有一小袋粉料（固化剂）并将其和本包的其他粉均匀混合好（即胶泥粉），然后再和大桶液体（液体硅酸钠）按比例进行混合搅拌，注意搅拌时间不得少于2分钟，当调试到适合现场施工的要求加入量后再进行施工。
　　二、耐酸水泥价格：水玻璃型耐酸水泥1000元/吨，加水型耐酸水泥2000元/吨，密实型耐酸水泥2200元/吨，耐热耐酸水泥3000元/吨等
三、辽宁锦州耐酸水泥生产厂家就选锦州耐酸水泥厂0416-5132421